Этот документ позволяет оценить отношения ключевых сотрудников, влияющих на развитие производственной системы, к выбранным направлениям развития цифровизации производства.
Откуда они взялись, это отдельная история. Именно этот набор для небольшого механообрабатывающего . производства. Для других типов производства он может быть несколько изменен. Но почему его надо обязательно составлять?
00:29
Расставленные сотрудниками приоритеты, безусловно не будут финальной версией, но их обязательно надо учитывать.
Во-первых, руководство живет в "хрустальной башне". Чем крупнее завод, тем выше эта башня. А эти люди видят ваше производство изнутри.
Второе. Консультанты может быть и обладают более широкими знаниями по цифровизации, но ваши специалисты знают как было, и как сейчас. И иногда они лучше видят развитие процессов в динамике. И самое важное, консультанты приходят и уходят, а именно вашим людям эти точки роста развивать, а это уже "прибитая гвоздями" аксиома, что человек гораздо лучше будет поддерживать то, во что он верит сам и то, что он решил сам.
Ну и кроме того, если выяснятся какие-то конфликты между приоритетами разных специалистов, или между приоритетами руководства и специалистов производственной системы, или конфликт между тем что предлагает привлечённый эксперт и мнением специалистов
01:27
то лучше об этом знать как можно раньше и эти конфликты разобрать, предотвратить "лишние разборки" и обычно за этим стоит какая-то важная проблема, которой первоначально не придали должного значения. Поэтому в любом случае, для того чтобы окончательно расставить приоритеты и финализировать программу цифровизации для производства, такая табличка должна быть.
Во-первых, есть ссылка и QR-код. Он указывает на то место, откуда вы можете скачать себе такую бумажку.
01:56
Кроме того, могут быть важные дополнения. Там же есть ссылка на это видео и возможно тоже есть его более свежая версия. Мы стараемся делать рекурсивные ссылки во всех документах. Неважно как он к Вам попал, Вы всегда можете скачать самую свежую версию. Это цель: Мы выясняем мнение ключевых специалистов, влияющих на развитие производственной системы либо на ее функционирование. Предполагается, что перечень вопросов у нас готов заранее. Он формируется с помощью других средств.
02:24
Хотя любой специалист может сюда что-то добавить. Итак, список у нас готов предварительно. Механообработка может воспользоваться нашей версией, если более "няшную" не удалось запилить.
Итак, кого мы позовем?
Во-первых, механика, того, кто должен содержать в порядке наши станки. Именно у него может быть как важная информация, например, знания о контроллерах и ЧПУ-шках, пароли от них, прошивки контроллеров, связи среди других механиков на других производствах или специалистов по поддержке оборудования которые уже работали с цифровыми решениями. Ещё он может знать и о некоторых препятствиях которые известны только ему. Почему та или иная штука не полетит.
Обязательно зовем технолога. Именно уровень технологии определяет те продукты которые мы производим. Кроме того, обычно технологи уже работают со сложным софтом. Это же преимущество - технологи очень даже в цифре.
03:22
Это же и недостаток, что "низковисящие вишенки" уже собраны. То есть те решения, которые можно было сделать легко, они уже реализовали.
Буква D. Специалист по развитию производственной системы, если такое есть. Может быть это тот, кто больше всех "топит" за цифровую трансформацию. Может быть это "линсекта", которая отрицает эффективность цифровых инструментов. Но если такой специалист есть, его надо обязательно позвать.
03:52
Руководитель производства. Может быть это Директор по производству, может быть это начальник цеха для небольших предприятий. Это тот человек, который непосредственно отвечает, чтобы заказы наших клиентов, выданные в виде производственных заданий на бумаге, превратились в конкретную железную продукцию, которая будет упакована и отправлена заказчику.
04:19
Обязательно, обязательно, обязательно представитель высшего руководства. Желательно, самый главный. Да, есть риск, что субординация будет давить на мнение подчиненных, все-таки он начальник для этих специалистов. Но именно поддержка руководства это 70% успеха любой цифровизации. Кто-то считает, что 80%.
Если нужно, то мы всегда можем добавить еще одну колонку и учесть мнение еще какого-нибудь специалиста. Но не следует ее дробить. То есть если у нас есть целая толпа технологов, лучше пускай они сначала договорятся между собой, и представитель их службы выставит оценки, чем наша вся цифровизация попадет под "разгул демократии".
05:15
Очень спорный вопрос о подключении экономистов-финансистов, хотя есть прецеденты, когда именно финансисты реализовывали успешную цифровизацию. Причем, в одном случае я знаю маленький завод где финансист оказался самым прогрессивным в втором случае это был громадный холдинг, и именно финансист знал, как взаимодействуют все его части, их взаимозависимости, их больные точки и их перспективы. Но обычно сначала надо навести порядок в натуральных величинах. То есть там, где мы явно теряем килограммы, машино-часы, человеко-часы. А потом уже пытаться выразить это все в деньгах. Потому что связка между реальными величинами и себестоимостью еще не очень хорошо реализована в IT-системах управления производством.
05:42
Второй вопрос, что одновременно меняя и структуру, и систему оплаты, вы рискуете устроить ту самую революцию, которая все развалит. Да, где-то лучше привязать все к результатам, где-то лучше наоборот, перейти от "сдельщины" на "повременку", но лучше делать это очень постепенно. И на первом этапе очень важно многие вещи оставить так как есть - "не чини то что работает", поэтому вмешательство экономистов обычно деструктивно.
06:00
Мы не считаем нужным вводить бальную систему, поэтому оценок всего две. Плюс - если специалист считает, что это мероприятие надо реализовать в первую очередь. И минус если он считает, что по каким-то причинам его надо отложить. Или поставить знак вопроса, в случае если специалист считает, что этот пункт требует разбирательства или он непонятен лично ему, потому что задача этого документа как раз-то точечно подсветить те пункты, которые большинство специалистов считают реальными к выполнению и приоритетными. Именно поэтому и задана вилка количества оценок, чтобы нельзя было бойкотировать цифровизацию, не отметив ничего или "итальянская забастовка" - ставим "плюс" для всего и пускай разбираются другие. Вот из практики и образовалась такая вилка.
07:08
Обычно этого достаточно, чтобы выявить те пункты, по которым все согласны, и это сигнал для руководства. Либо наоборот, те пункты, по которым специалисты не пришли к единому мнению, и там зарыта какая-то "бомба", хотя бы в виде несогласованности команды. Потому что так или иначе, в любом мероприятии по цифровизации будут участвовать специалисты всех направлений.
07:30
Практически ничего не делается без задействования оборудования. На любом этапе, на любом рабочем центре есть технология, любой рабочий центр участвует в процессах, у любого рабочего центра и у любого мероприятия есть эффективность и оперативная, которая важна для директора по производству, и стратегическая, которая важна для руководства.
Поэтому в любом случае от этой таблички будет польза. Во-первых, потому что и руководство, и любой эксперт может чего-то пропустить, а второе, делать что-то на производстве, не учитывая мнения команды - это еще тот "экспириенс".
Разузловка сбытовых заказов. Обычно это приоритетная задача для любой сложной продукции. Если ваши специалисты не видят эту задачу в приоритете, то либо у вас все идеально с разузловкой (я такого не встречал), либо у вас очень простая продукция, состоящая из одной детали, либо все совсем плохо.
08:30
Перевести все производственные документы и в первую очередь Заказы на производство в электронную форму, потому что это очень важно и мы сразу переходим в "реал тайм" и у нас вся достоверная информация тут же всплывает наверх: мы знаем, что у нас делается, что не делается, что поручено, что не поручено, что идет вовремя ,что отстает, но не все специалисты понимают важность этого хорошо если просто не понимают можно научить, а иногда противодействие прозрачности вызвано другими мотивам.
09:00
и еще одна задача цифровых систем - это прекратить выдачу нарядов "задним числом". Даже не буду рассказывать почему это - Зло.
Но еще очень много предприятий, которые требуют, чтобы работник работал все рабочее время, но не позаботились к тому, чтобы к началу работы он уже знал, что придется делать. Очень часто хорошо, когда люди знают об этом еще и заранее.
Важнейшее свойство заказов, что мы выдаем в производство только обеспеченные заказы. Те, на которые есть, материалы, инструмент, транспорт, который все это подаст к рабочим центрам, нормативка, техкарты, в общем все виды ресурсов которые нужны, чтобы этот заказ сделать и одна из важнейших задач автоматизированных систем - сначала сделать это подтверждение явным, что да я склад - я приготовил, да я БИХ - я инструмент разложил, да я технолог - я техкарты все выдал, да я механик - у меня станки готовы, а в дальнейшем эти процессы и автоматизировать.
09:59
Диспетчеризация заказов, мы включили именно #DDMRP , как компромисс между полноценным планированием и ручным распределением производственных партий. И очень интересно понимать, кто видит в этом приоритет. Для кого-то это не важно, да это проблема планировщика. Иногда сам планировщик препятствует автоматизации - это подкоп под его незаменимость. Ну, в общем, автоматизация диспетчеризации заказов позволит потихонечку подбираться к полностью автоматизированному планированию. И может быть как и сдерживающим фактором: то есть расшили и полегчает, так и точкой прорыва.
10:28
Много из предприятий, которые в этом направлении сильно продвинулись. В зависимости от структуры и состояния производства, специалисты либо отметят, либо пропустят, как приоритет эти узкие места. Возможно, что у нас таких явных узких мест нет, а возможно, что у нас есть какой-то критический передел или критическое оборудование или критическая служба, которая нам сдерживает все.
10:56
Всем известно, что "караван идёт со скоростью хромого верблюда". И если у нас такие слабые звенья есть, то скорее всего специалисты нам на них укажут.
Поставки. Логистика может быть как и сильной стороной предприятия, так и основным источником проблем. И надо узнать у специалистов, видят ли они это направление приоритетным. Направить именно в управление поставками первоначальные усилия.
11:26
Управление отклонениями. Бывает, что у нас производственный процесс достаточно таки отлажен - Когда все идет как надо, то все идет как надо. Но если что-то идет не как надо, начинается адский ад. Иногда управление отклонениями это самая приоритетная часть для автоматизации. То есть что будет происходить, когда что-то идет не так. Насколько быстро производственная система отрабатывает отклонения, что если где-то затор, то понятно кто что будет делать. Сделает это быстро и эффективно. Вернет систему в здоровое состояние.
11:54
Эта часть достаточно легко автоматизируется. Как правило дает большой эффект, но может быть именно у вас уже существует какая-то сигнальная система я встречал их на предприятиях, которая работает давно и почти идеально, тогда она не будет приоритетом для цифровизации сейчас.
Технологическая подготовка, именно в той части, которой она касается производства. Мы не рассматриваем инженерный контур, там где PLM, CAD, CAM и прочая технологическая шняга.
12:22
Может быть только технологу это интересно, а производство все устраивает. Может быть даже технолог считает, что с технологической подготовкой все хорошо и это не приоритетная задача. А может быть многие считают, что производство у нас готово пилить, но только не знает как пилить. Приоритет электронных техкарт зависит, в большой степени, от сложности и повторности производства. То есть выносить электронные тех карты в приоритет стоит либо когда у вас особо сложная продукция, слишком сложные маршруты или слишком сложные технологии, тогда в любом случае стоит вынести эту задачу в приоритет. Либо наоборот, что у вас высокая повторность и когда вы следующий раз заряжаете такую же партию, система отработает автоматически, а следовательно быстро и дешево.
13:10
Библиотека управляющих программ. Иногда это может быть совсем не проблема, даже без всякой автоматизации, если управляющие программы только у технолога, на небольшом производстве или их немного, когда мало видов продукции. И это не приоритет для автоматизации. А иногда с УП-шками такой бардак, что большинство специалистов вынесут это в приоритет, что сначала надо разобраться с управляющими программами, если у нас бывают случаи, когда мы запилили что-то по старой УП-шке.
13:40
Вопрос, который достаточно глубоко продвинулся с помощью систем MDC, это сбор данных с оборудования, именно речь идет о технологических параметрах. Это может быть и не приоритетный вопрос, если технологии стабильны и народ дисциплинирован и их соблюдают. Либо это автоматические линии, которые один раз настроены и работают как надо. А может быть нестабильная технология - ее надо контролировать постоянно. А бывает, когда хотим, но не можем. Сколько датчиков не навешай на литейное производство, литейка еще долго будет оставаться "шаманством" наполовину. Поэтому мы завели две строчки.
14:14
То есть насколько нам важно для развития, автоматизировать контроль текущих технологических параметров и насколько нам важно собирать эти параметры и хранить чтобы была возможность анализировать. К слову, это только первый кусок таблички а у того, кто ставит, что важно все, фишки уже могут закончиться Напоминаю, фишек не может быть больше 12 потому что когда важно все, значит не занимаются ни чем.
14:40
Интеграция учетных и производственных систем может быть именно в этом у нас узкое место, и именно это считают специалисты самым важным. Допустим, у нас очень сложный паспорт изделия, у нас очень сложный учет операций, и специалисты вынуждены вносить одни и те же данные в несколько систем. Ну, допустим, и в производственную систему, и в ERP. Еще хуже, когда данные существуют частично в голове, частично на бумажке, частично в Excel, частично в 1C-ке, частично только в мобильнике специалистов. И возможно, что интеграция данных это действительно точка роста.
15:12
А может быть и нет, что все данные, которые мы добыли, не валидные. Тогда пофиг интегрирую, не интегрирую. А может быть наоборот, все что мы добыли у нас уже заинтегрировано, и все системы пользуются одинаковыми данными, но этих данных недостаточно. Поэтому есть такая строчка, и специалисты ставят оценки.
15:39
Прослеживаемость операций в приоритете, если либо нужен сложный технический паспорт, либо если много информации нужно передать заказчику о том, как производился продукт, либо когда у нас сложное расследование причин брака, когда причины не очевидны или цена вопроса очень высока, и нам нужны инструменты, чтобы "расковырять" причину брака, чтобы выявлять брак как можно раньше, потому что с каждым переделом в изделие накапливается добавленная стоимость и цена брака все время растет.
16:05
Электронный паспорт изделия. Имеется в виду та часть информации об изделии, которая попадает к заказчику, то есть к пользователю нашего продукта. Иногда это нужно нам, если мы гарантировали сервис. Иногда это важно для потребителя, если это поможет ему эффективнее использовать наш продукт. И тогда цифровизация паспортов изделий, ну и вообще клиентской стороны, будет в приоритете.
Учет рекламаций. Для кого-то это вообще не важно, если у нас практически нет брака, и мы его локализуем в пределах производственной площадки, то есть не выпускаем за ворота.
16:37
Для кого-то цифровизация работы с рекламациями это приоритет. Это и вопрос лояльности клиентов, и инструмент совершенствования технологии и продукции.
Аналитика. Кому-то хватает показателей, кому-то они крайне нужны. Кто-то считает, что в это не надо вкладываться, а кто-то не понимает о чем идет речь. Вот такую оценку он и поставит. А может быть для него вопрос настолько больной, что он вынесет в приоритет более частный вопрос. Например, не состояние производства, а метрики, которые показывают, как у нас продвигается программа цифровизации. Иногда на начальном этапе они важнее. Когда как было, уже не будет, а как будет, еще не было. И вот эту "яму внедрения", особенно если люди вынуждены поддерживать две системы, то есть старую и новую, то тогда в приоритете метрики внедрения. То есть сколько мы запилили продукции, мы и так узнаем вечером. А вот вопрос, все ли у нас документы электронные, или кто-то нашел способ бойкотировать систему, возможно, что это будет оперативная метрика.
Обслуживание оборудования. Скорее всего, что все свои фишки сюда потратит Главный механик, но здесь есть важные вещи и для других специалистов. Например, электронные регламенты на ТО могут и снизить себестоимость этого ТО, могут упорядочить график ремонтов, могут сделать, в большинстве случаев, срок ремонта предсказуемым, а это очень влияет на ритмичность производства и их планы.
18:06
Возможность достать из оборудования сигналы о перегрузке очень важна для технологов.
А как техслужба реагирует на заявки от других служб важно всем и очень часто именно сюда ставят приоритеты другие специалисты. Когда механику не очень нужен электронный учет заявок, потому что тут же всем станет видно, что он успевает, что не успевает. А вот те кто выдает ему эти заявки - очень даже "за".
18:34
Собираем мнение специалистов по поводу того, чьи рабочие места в первую очередь автоматизировать. Какой функционал АРМ-ов нужен в первую очередь?
Директор по производству обычно настаивает на учете производительности. То есть кто пилит, кто не пилит и сколько запилил. Специалисты РПС очень часто настаивают на сервисных запросах. И это правильно. Потому что потери во время работы- ну, более-менее пилить научились. А потом малейший сбой приводит к простою. Во время неразберихи мы теряем и время людей, и время станков.
19:04
С точки зрения руководителя, иногда самое важное это развивать АРМ ОТК. Потому что мы выявили брак - возможно этот брак повторный, тогда надо быстренько найти его причину и устранить. Может это разрегулировавшийся станок, а может сотрудник, который принес на работу "вселенскую грусть".
На некоторых типах производств, я тоже считаю, что первое кому нужны АРМы - это ОТК.
На крупных производствах в приоритет может выйти либо показатели, потому что именно административный персонал сильно перегружен, именно им пытаются скормить недостоверную информацию. Именно их решение имеет максимальную цену. И возможно надо начинать с того, что делать дашборды для руководителей.
19:32
А может быть важнее всего автоматически разбирать конфликты между службами. Когда производство валит все на материалы, материалы на транспорт, транспорт на погоду, а механик и оператор станка не могут выяснить, какие ТО выполнены или не выполнены. И может быть в первую очередь надо и автоматизировать "Арбитраж" , чтобы разрешать конфликты быстро, в интересах производства, "по возможности избегая кровопролития"(с).
20:01
Некоторые вопросы по тому самому промышленному интернету вещей, и люди расставляют сюда свои приоритеты. Может быть самое важное это подключить какие-то свои редкие установки, какой-то самодельный станок, который у нас ключевой в производственной системе. Может быть наоборот, в приоритет вынести ЧПУшки, как самые дорогие и самые производительные, где можно быстро реализовать "финансовое плечо", то есть выгоду получить от этого.
20:31
Может быть мы слишком упёрлись в сбор машинных данных с ЧПУ и сейчас у нас самое узкое место - это логистика, и нам надо автоматизировать учёт перемещений.
Может быть у нас есть какой-то отстающий передел, где оборудование требует модернизации и он превратился в узкое место. А может быть наша технология такова, что у нас в приоритете контроль или что в развитие технологии, в организацию производства мы серьёзно вложились А ОТК осталось по старинке - с линейкой и штангенциркулем наперевес.
21:00
В общем табличку можете забрать себе, там же есть еще интересные таблички. Вы можете составить свою, но в конце концов вы должны получить оценки от ведущих специалистов, изучить дисперсию этих оценок, то есть разброс. То есть посмотреть какие пункты наберут больше всего голосов, по каким будут конфликты, и это вам сильно поможет при утверждении окончательных мероприятий по цифровизации на ближайший период.
21:28
И распределение приоритетов. Те вещи, которые сотрудники поддерживают внутри себя и реализуются легче. Всем добра и верных приоритетов. Если есть вопросы и замечания, все знают, где меня искать.