Итак, Данные с оборудования.
Это самые надежные данные на предприятии, минимальное влияние человеческого фактора, важность обработки машинных данных все время растет и развивается практика, как добыть из этого всякие полезности. Какие в этом могут быть приоритеты? Вопросы по организации индустриальной сети. Если ее нет и в природе или она глючит, то этот вопрос наверняка выйдет в приоритет. Тут могут быть приоритетными направления по защите данных,
00:29
Подключение оборудования к промышленной сети создает новые уязвимости. Это такая отдельная история, и там могут возникнуть приоритеты. Это вопрос организации стационарной сети, что совершенно недешево, особенно для взрослых предприятий, которые строились без учета коммуникаций. Приоритетным может быть вопрос организации цехового Wi-Fi.
00:51
если нам надо подключать множество подвижного оборудования либо оборудование, к которому сложно протянуть нормальную сетку Кроме того, Wi-Fi это способ организовать куда-то сеть быстро Для индустриального интернет- вещей приоритетом может быть подключение типового оборудования у которого уже есть свои порты там только надо разобраться с драйверами какие протоколы поддерживаются насколько легко и какие данные оборудования готовы отдать
01:20
Будем ли мы организовывать только съем данных или управление этим оборудованием и так дальше. А вот в случае, если у нас есть не типовое оборудование, которое имеет возможность подключения к сети по каким-то вторичным половым признакам, дырки от G45 есть, а как его подключать, толком не знает сам производитель, либо не хочет объяснить, либо требует за это мега-бобло. Это может стать для нас приоритетной задачей.
01:45
обычно на процессном производстве именно не типовое оборудование является самым производительным, самым сложным и самым важным для контроля. Иногда у нас есть оборудование уже цифрованное, но без доступа в сеть и тогда нам надо придумать как ему доступ в сеть организовать. Возможно, что это будет приоритетом. Есть стандартное оборудование у которого нет контроллеров, ну там токарка, сверлилка, компрессор, вентилятор, масляный насос или еще что-либо.
02:14
Это может быть приоритетом, если данные с этого оборудования нам очень нужны. И отдельно мы рассматриваем какое-то уникальное оборудование, которое нам надо контролировать. Еще сложнее, если этим оборудованием надо дистанционно управлять. Оборудование для этого не предусмотрено. Например, какой-нибудь там самодельный редуктор. Линии конвейера. Так как чаще всего это основная продуктивность в производственном процессе, то это важная задача. Но она часто усложняется тем, что линии, как правило, уникальны.
02:44
На линиях используется праприетарное ПО от производителя, и вмешиваться в него сложно и опасно, а иногда производитель оборудования этому препятствует. И это тоже один из пунктов. Возможно, что нам нужен автоматический сбор данных по логистическим операциям. Ну там хранение, перемещение и все такое. У нас могут быть агрессивные компоненты, либо требующие температурного режима, ну в общем каких-то особых устройств, каких-то особых условий хранения. И мы можем выделить в отдельные направления.
03:14
контроль за местами хранения это такая мега задача для этого есть целый класс вмс систем для на самом деле они wms очень важно для производительности следить за перемещением партий порций и так дальше в том числе производительность оборудования может ограничивается скоростью подачи ресурсов то с исчерпанием входного буфера либо переполнением выходного буфера и мы можем потерять часть производительности да и вообще полезно ее контролировать
03:44
Контроль транспорта. Транспорт это очень существенная часть себестоимости и четкая работа транспорта обеспечивает производительность собственно производственным участкам. Речь идет как и о внутреннем цеховом транспорте, вплоть до трубопроводов, так и о каком-то внешнем транспорте. Особенно если речь идет о задействовании подвижного состава либо судов, это превращается в такую отдельную задачу. В отдельную задачу может выродиться контроль тары.
04:13
Например, если тара у нас является ограничивающим ресурсом, но у нас не хватает каких-то автоклавов или термосов. Иногда тара требует специальной обработки. Ну там обезжиривание, цинкование, дезинфекции, промывки, нагрева, охлаждения. Ну, какой-то специальной обработки. Из-за этим тоже надо следить. А иногда контроль тары это единственный способ учитывать и маркировать продукцию, сырье и полуфабрикаты. Не на все можно нанести маркировку.
04:40
Особенно если это все осыпучая или жидкая. Подключение в единую сеть контрольных и измерительных машин. Многие современные измерительные машины имеют цифровое управление, но пока что их включение в общий контур производственных данных недостаточен. Отдельными задачами могут быть либо оборудование, которое требует доснащения и модернизация, ну например производственная линия, которая может еще работать, но для этого нужно поменять современный кип, там исполняющее устройство.
05:10
то и другое одновременно и тогда линию чистят подчиняют заменяет на ней клапана гидравлику электронику электрику и она продолжает работать дальше отдельный трабл и дай бог вам никогда не получить такого приоритета это оборудование заблокированное поставщиком сейчас это очень модно даже принтер может вырубиться если ему не понравился картридж на производственное оборудование это вообще отдельный разговор в общем надо бы этому уделить внимание
05:37
В отдельную задачу может вылиться дешифровка информации с оборудования. Имеется в виду, что мы получаем какие-то сигналы, у нас есть значение каких-то ячеек, а мы должны это преобразовать либо в параметры, понятные технологам, либо в состояния, производственные, пригодные для анализа, в том числе совместимость данных с разных видов оборудования. Когда-то мы должны хранить исходные данные как можно подробнее.
06:04
для того чтобы потом скормить это все искусственному интеллекту. Иногда нам нужно преобразовывать данные, перевести температурную кривую в сплайн. Иногда нам надо агрегировать данные для того чтобы это было приемлемо для визуального анализа или для изготовления твердой копии, если нам куда-то надо приложить график или табличку с этими параметрами. Дальше мы рассмотрим приоритеты по автоматизации вспомогательных процессов.